醫用包裝袋對包裝袋的透明度安全系數的標準很高,但在復合生產加工中,通常會發生透明度不足等問題。那麼,危害醫用包裝袋透明度的原因是什么呢?
一:粘膠劑挑選不合理
如粘膠劑本身色調較深或流通性不夠,罩光漆特性差,不可以在復合基膜上全面溶合。一般主膠的固含越高流通性越好,有益于在薄膜上溶合。整體上講,75%的膠比50%的全透明效果非常的好,50%的膠好于40%或35%的膠。針對透明度規定很高的合乎薄膜,應用50%及40%的膠復合是難以到達規定的。
二:加工工藝上的問題
復合機的烘道溫度過高,干躁過快沒事兒的黏劑表面有機溶劑快速揮(蒸)發,黏劑太早表層起膜,隨后當發熱量深層次到膠液層內部結構后,膠紙下邊有機溶劑會汽化,當汽體打破外皮膠紙產生像活火山噴口樣,一圈圈的環形物,也促使黏膠不足全透明。次之假如合乎壓橡膠輥或刮板有缺陷,某點壓虛假,產生空檔,也會導致合乎后的薄膜不全透明。
在這里添加辦公環境的空氣中浮塵太多,涂膠后烘道里吸進的暖風中也有塵土,粘在黏膠表層或復合時夾在雙層基膜正中間,很多的塵土導致不全透明或透明度差。處理的辦法是:封閉式復合機里膠的位置,烘道的進氣口用高篩網目數的濾網,隔絕浮塵的吸入(也就是清晰烘道暖風中的塵土)。
此外,并沒有展橡膠輥或展膠輥不清理得話,會促使復合后的薄膜不足通透,或者復合上合模力不夠,點膠不勻稱有空白,縫有氣泡,導致斑點或不全透明。處理的法子是:查驗調節上合模力,使其上足并且涂勻稱,導致別名的“麻臉膜“。
三:別的問題
必須留意的是復合的熱鼓溫度不足、膠的熱融一部分沒能溶化、冷卻輥溫度過高、沒能陡然冷卻都能導致合乎薄膜透明度不佳。
處理的方式:熱鼓的溫度不可少于70度,膠體溶液內的熱融一部分當溫度做到65度時才逐漸融化,溶化后不僅透明度提升,并且復合堅固度也有所增加。冷卻輥要應用冷卻水或冷藏水循環系統冷卻,冷卻的速率越快,則透明度越好、復合薄膜的平面度越好、堅固值越好。