一般而言,從業吸塑領域多年的客戶多半有能力自主判斷并選擇合適的吸塑機來生產??墒轻槍τ诖蠖紨殿櫩涂赡苄枰獜S商的幫助才能決定選用哪一個規格的厚片塑機,甚至顧客可能只有產品的樣品或設想,隨后詢問廠商的設備能否生產,或者哪一種機型比較適合。
一般決定挑選的重要因素包含模具、產品、塑料種類及產量要求等,因而,在進行選擇前必須先搜集或具有以下資訊:
產品尺寸(長短、總寬、高度);
產品的厚度;
應用產品的種類及數量;
在獲得以上資訊后,即可按照下列流程來選擇合適的厚片吸塑機:
1、產品的尺寸決定機器的井筒規格,在成形面積1.5平方米下列選用小型厚片機,在1.5至3.7平米選中型厚片機,在3.7平米以上則要選用大型厚片機,以上機型歸類上述。
2、如產品的厚度在1.5-2MM之間,產品的拉伸比(高度/長短+寬度的平均尺寸比例)在超過1的前提下,宜選用兩層加熱的機型,如低于1,則選用單面加熱機型。
如產品厚度在1.5MM下列,無論拉伸比多大,(自然拉伸比超出1.5的產品就不宜做吸塑了)則選用單面加熱機型即可。
如產品厚度在2MM以上,拉伸比在0.5下列宜選用單面加熱機型,拉伸比超出0.5則宜選用兩層加熱機型。
3、依據產品的種類和數量挑選的話,如所做產品比較單一,數量較多,年產量在6-8萬以上則選用雙工位或多工位機型,如加熱成形同步式的吸塑機,而吸塑模具則選用鋁合金模具為宜;如產品規格較多,單一數量偏少,則選用單工位為宜,而且選用加熱模塊一控一、壓料框和托料板都能調節,換模方便的機型為好,吸塑模具大都用樹脂或電木質做為宜。